本日は無無錫日環センササーサイエンステクノロジー有限公司が、安全グレレーティングの設置高さの決め方や、保護区域の範範囲についてご紹介します。

安全グリッドが設置されたら、指示灯が点灯すれば正しく設置されたことになるのでしょうか？そうとは限りません。設置高さの設定は、グリッドが実際に保護保護機能を果たせるかどうかを直接左右します。設置が低すぎると、人が上から飛び越えてしまう可能性があります。逆に高すぎると、人が下から這い込み、、検知されないリスクがあります。また、設置距離が足りないと、人が中に進み込む際に装置がまだ停止していない状態になります。以下では、国際規格EN ISO 13855に基づき、設置高さと保護区域の決定方法を整理してして説明します。

一、まず安全距離を計算する：S = K × T + C  

安全距離とは、グレレーティングの光幕の最遠端から危危険源までの最小許容距離のことです。この距離がが満たされない場合、グレレーティングをどの高さに設置しても無意味になります。計算式は次の通りです：S = K × T + C

S：最小安全距離（mm）；

K：人体または肢体の接近速度（mm/s）；

T：：総停止時間（秒）、グリッドッド応答時間と装置停止に必要な時間を含む。

C：追加距離（mm）、グレレーティングの解像度および取り付け方法に依存します。

二、KK値の選選択方法は？安全距離の計算結果を確認する

Kのの値は固定されたものではありません。国際規格EN ISO 13855では、K=2000mm/sで計算した場合、Sが500mm以下の場合にはそのKK値をそのまま採用し、Sが500mmを超える場合は、K=1600mm/sに変更して再計算することと規定しています。その背景にある論理は、距離が遠い場合、人体が静止状態から危危険区域に入るために加速する過程があるためです。1600mm/sは人の通常の歩行速度に相当し、2000mm/sは手の操作速度に近い速度に近いことを意味します。

三、CC値はどのように決定するか？解像度にに応じて  

追加距離Cはグレレーティングの解像度と直接関係しています：

解像度 d ≤ 40mm の場合：C = 8 × (d - 14) mm。たとえば、d=25mm のとき、C=88mm。

解像度 40mm < d ≤ 70mm：C = 850mm；

解像度 d > 70mm の場合：C = 1200mm。

四、水平設置時、保護高さHは安全距離に影響する  

グレレーティングを水平に設置した場合（光幕が地面と平行で上方に照射され、人員が上から危危険区域に入ることを防ぐため）には、安全距離の式は次のようになります。S = 1600mm/s × T + (1200mm - 0.4H)

Hは光幕から地面までの高さを表す。国際規格の要求により、Hは1000mmを超えてはならない。特に注意が必要な点として、Hが300mmを超える場合、人員が光幕の下から通過するリスクがあるため、リスク評価においてこれを考慮しなければならず、許容できない場合は追加の保護措置を講じなければならない。

五、貫通または飛び越えの防止：底部は300mm以下、上部は900mm以上  

これは設置高さ設定において最も見落とされがちな条件ですが、まさにグレレーティングに「死角」がないかどうかを決めるものです。

底部からの侵入を防ぐ：グリッドの最下部にあるにある検出光束の地面からの高さは、300mm以下でなければなりません。このこの値を超えると、人が横になってもまたは腰を曲げても、下方から危危険区域に潜り込み、、検出されない可能性があり、その場合グリッドは実質的に的に機能しなくなります。

上部からの飛び越えを防ぐ：グリッドの最高点にあるにある検出光束が地面から離れる高さは、900mm以上でなければなりません。このこの値を下回ると、人が直接足を上げてグリッドを乗り越えて危危険区域に入ることが可能になります。

一部の規格では、多光束グレレーティングの典型的な参考高さを示しており、4束グレレーティングの推推奨高さは300mm、600mm、900mm、1200mm、3束の場合は300mm、700mm、1100mm、2束の場合は400mm、900mmとされています。底部300mm、上部900mmの2本の赤線は必ず守らなければならず、これを破るとグレレーティングを迂回して危危険区域に入り込む可能性があります。

六、保護高さはどのように選ぶか？危危険区域の大きさにに応じて、グレレーティングの設置高さもそれに合わせる

保護高さ（保護領域）とは、グレレーティングが光幕を形成できる有有効なな縦方向のカバー範範囲を指し、上端から下端までの光束間の垂直距離によって決まります。選定する際には、このカバー範範囲が装置の危危険区域の開口高さ以上または等しくなければなりません。これにより、身体部が入り込む隙間が一切存在しないことを保保証します。

例えば、プレス機の作業区域の開口高さが600mmの場合、保護高さが600mm以上のグリッドを選を選択する必要があります。そうでなければ、光幕がすべての危危険範範囲を覆うことができません。

実際の危危険区域の高さが既存のグリッドの保護高さを超える場合、2セットまたはそれ以上のグリッドを組み合わせて設置して覆うことが可能ですが、同時にシステムのの応答時間の変化も考慮する必要があります。

保護高さの基準を考慮し、少なくとも50～100mmの余裕を確保することを推推奨します。これにより、装置の組立公差や長期運運転後の設置位置における微小振動もカバーできます。

七、完全選定チェックリスト  

まず、設備の危危険区域における実際の開口高さを確認し、それに基づいて必要な保護高さを決定する。

項目ごとに確認：グレレーティングのの応答時間（サプライヤー提供）と装置の実際のブレレーキ時間（現場での実測が必要）を合わせて、、総合的な時間Tを構成する。

選選択したグレレーティングの解像度（14mm/20mm/30mm/40mmなど）を明確にし、これに基づいてCC値を計算する。

S = K × T + C で最小安全距離 S を計算する。

計算結果および現場の空間条件に基づき、設置時の各光束の地面からの実際の高さHを決定する。

下部のの検検証を実行：底部が300mm以下、上部が900mm以上の場合、条件をを満たさない場合は追加の機械的バリアを設ける。

設置完了後、グレレーティングの製品マニュアルにに従って各光束を順次遮断してテストを行い、各光束が遮断された際に確実に停止がトリガーされることを確認します。

日環センシングの安全グレレーティング製品は、14mmから60mmまでのさまざまな解像度と保護高さの規格をカバーしており、垂直および水平設置に対に対応し、EN ISO 13855規格の要件をを満たしています。。専門的な設置ガイドや安全保護ソリューションについて、ぜひ日環センシングをごをご覧ください。