今日は無錫日環センサー科学技術有限会社が皆さんに私達の日環の耐熱センサーを紹介して、高温環境を検出して心配する必要はありません!

工業生産において、高温環境下での精度の高い検出は、一般的なセンサーが熱に耐えられずに作動しなかったり、センサーがずれて誤った信号を出してしまったりすることで「大きな問題」とされてきました。日環センシングのこの種の耐熱センサは、業界内の実践を経て検証された成熟した方案として、すでに高温環境下の信頼の選択になって、専門的にこの種の厄介な問題を解決します!

製品ハイライト

耐熱設計:優れた耐温能力を持って、220°Cの温度の下で安定して運行することができて、各種の高温工業環境に適用します。

耐低温設計:同時に耐低温能力を備えて、マイナス40度の環境で運転することができます。

電磁誘導原理:電気渦電流誘導に基づく非接触式検出技術は、物理的な接触を必要とせず、金属物体を迅速かつ正確に誘導することができます。

高精度検出:非常に高い反復精度と迅速な応答時間を提供し、自動化された高速稼働ラインでのリアルタイム監視を確実にします。

高信頼性:過酷な環境で優れた耐干渉性能を発揮し、高湿度、粉尘、油汚れなどに耐え、長期間安定して動作します。

多種の規格と温度範囲:多種の寸法の選択を提供して、異なった工業の応用の需要を満たして、且つ多様な取り付けの方式を持って、復雑な工業のシーンに適応しやすくします。

応用シーンです

鉄鋼製造:高温圧延、鍛造圧などの段階で、正確に鋼材のリアルタイムの位置と運働軌跡を捉え、高温環境下での操作リスクを回避することができます。また、安定した検査データにより、生産リズムのコントロール性を高めることができます。

ガラス製造:高温のガラス成形、伝送の全プロセスに対して、リアルタイムにガラス完成品の位置と移働状態を測位して、生産ラインの自働化制御のために信頼できるデータを提供して、人の介入を減らすことに助力して、生産の安定性を高めます。

冶金工業:制錬炉内の高温溶解、圧延机の高速圧延などの極端な条件下で、継続的に金属材料の形態変化と伝送状態を監視し、リアルタイムデータに基づいてパラメータを調整できる生産工程を確保し、金属加工精度と工程連携効率を保障します。

自働車製造:溶接工程の高温アーク環境に適応して、工場の熱状況に塗装して、リアルタイムで金属部品の位置座標と操作の進度を追跡して、自働化設備のために正確な位置の根拠を提供して、効果的に工程の誤差を下げて、組み立て精度を高めます。

自働化生産ライン:汎用型の高温検査コンポーネントとして、シームレスに机械製造、電子組み立てなどの各類の自働化設備にアクセスできます。安定した高温適応により、スマート生産ラインの連続運転のために基礎検査保障を提供します。

コールドチェーン輸送:輸送中の温度をリアルタイムで記録し、データを遠隔でアップロードすることができます。GPS +温度センサー:位置特定機能と組み合わせて、「位置+温度」の二重モニタリングを実現します。

製品パラメータです

製品の詳細やカスタマイズについてのご要望があれば、お気軽にご連絡くださいますようお願いいたします。無錫日環センサー科学技術有限会社は常に品質を核心にして、革新を駆働にして、工業自働化の分野のために更に信頼性があって、更にコストパフォーマンスの高温に耐えて検査する解決案を提供することに力を入れて、あなたの高温環境の下で信頼するパートナーになります!